|
| Marka Adı: | SUNHOUSE |
| Model Numarası: | 1220x244m-12mm |
| MOQ: | 800 |
| Ödeme Koşulları: | L/C,T/T |
Neme dayanıklı alçı levhalar ölçülebilir su emme verileri, yüzey performansı, kalıp testi sonuçları ve kullanım amacı dokümantasyonu aracılığıyla değerlendirilmelidir. Yeşil bir yüzey, düşük tahta ağırlığı veya genel su geçirmezlik iddiası yeterli kanıt değildir. Alıcılar toplam su emilimi, yüzey suyu emilimi ve küf direncini birbirinden ayırmalıdır çünkü her özellik ürünün farklı bir bölümünü değerlendirir ve farklı uygulama sınırlamalarına sahiptir.
Belirtilen test koşulları altında numunenin tamamının ne kadar su emdiğini değerlendirir.
Su alımını açıkta kalan her kenar yerine test edilen panel yüzeyinden değerlendirir.
Kontrollü laboratuvar koşulları altında test edilen bir yüzeydeki görünür mantar gelişimini değerlendirir.
Ürün performansı hala sızıntının önlenmesine, havalandırmaya, kurutmaya ve doğru sistem tasarımına bağlıdır.
Su emme testi, levhanın veya yüzeyinin tanımlanmış laboratuvar koşulları altında sıvı suya nasıl tepki verdiğini ölçer. Küf direnci testi, sıcak ve nemli bir test ortamında belirli bir ürün yüzeyinde gözle görülür küf oluşumunu değerlendirir. Bir kart, diğerinde otomatik olarak aynı düzeyde performans sağlamadan, bir testte iyi performans gösterebilir.
Küf oluşumu aynı zamanda nem süresine, sıcaklığa, yüzey tozuna, organik kirlenmeye, havalandırmaya, yoğuşmaya ve gizli sızıntılara da bağlıdır. Neme dayanıklı levha, ürünün hassasiyetini azaltır ancak bina içindeki kontrolsüz su kaynağını düzeltemez.
Toplam su absorpsiyonu genellikle bir test numunesinin şartlandırılmış kuru kütlesini, belirtilen suya maruz kaldıktan sonraki kütlesiyle karşılaştırır. Sonuç normalde kütledeki yüzde artış olarak ifade edilir. Test yöntemi kapsamında alçı çekirdeğin, katkı maddelerinin, kaplamaların ve açıkta kalan numune kenarlarının birleşik etkisini yansıtır.
Yüzey emme testi, levha yüzünün belirli bir alanından su alımını değerlendirir. Bu özellikle işlenmiş kağıt veya diğer su geçirmez yüzeyler için geçerlidir. Sonuç, kesik kenarlar, vida delikleri, bağlantılar veya hasar yoluyla performansı otomatik olarak tanımlamaz.
Küf direnci testi, numune yüzeyini mantar gelişimini desteklemeyi amaçlayan koşullara maruz bırakır. Bildirilen puan, test süresi boyunca test edilen yüzeyde gözle görülür büyümeyi tanımlar. Her iklim, kurulum veya servis koşulu için bir garanti değildir.
Kurulu dayanıklılık, düzeneğin kuru kalmasına veya olası nemden sonra hızlı bir şekilde kurumasına bağlıdır. Bu nedenle panel seçimi havalandırma, su yalıtımı, buhar kontrolü, sıhhi tesisat tasarımı ve kaplama malzemeleriyle koordine edilmelidir.
Ürün yapısı üreticiye göre değişir. Bazı levhalar işlenmiş kağıt kaplamaları kullanırken diğerleri fiberglas paspaslar veya alternatif kaplamalar kullanır. Kesin kaplama, çekirdek işlemi ve onaylanmış uygulama teknik veri sayfasında doğrulanmalıdır.
| Karşılaştırma Öğesi | Toplam Su Emme | Yüzey Suyu Emme |
|---|---|---|
| Birincil Odak | Test numunesinin tamamı tarafından su alımı. | Test edilen panel yüzünün tanımlanmış bir alanından su alımı. |
| Tipik Sonuç Formatı | Numune kütlesindeki yüzde artış. | Birim yüzey alanı başına emilen suyun kütlesi. |
| Ana Ürün Etkisi | Çekirdek formülasyonu, su itici katkı maddeleri, kaplamalar, numune kenarları ve genel ürün yapısı. | Kaplama işlemi, yüzey sürekliliği ve test edilen yüzeyin su alımına karşı direnci. |
| Neyi Kanıtlamaz | Birleşim yerlerinin, köşelerin ve girintilerin su geçirmez bir duvar oluşturduğunu kanıtlamaz. | Kesilen kenarların veya hasarlı alanların sağlam yüzle aynı dirence sahip olduğunu kanıtlamaz. |
| Alıcı Başvurusu | Geçerli standart kapsamında ürün sınıflandırmalarını ve parti tutarlılığını karşılaştırın. | Yüzey işlemini ve nemli oda veya fayanslı duvar uygulamalarıyla uyumluluğunu değerlendirin. |
| Yaygın Satın Alma Hatası | Düşük bir yüzdeyi tahtanın kalıcı olarak ıslak kalabileceğinin kanıtı olarak görmek. | Panel kenarlarında, vida deliklerinde ve servis geçişlerinde aynı performansın olduğu varsayılmaktadır. |
Su emme sonuçları yalnızca test standardı, numune boyutları, koşullandırma, maruz kalma süresi, su sıcaklığı, hesaplama yöntemi ve ürün kalınlığı eşdeğer olduğunda karşılaştırılmalıdır. Bir tedarikçinin dahili daldırma testi, standart bir ürün yöntemi kapsamında elde edilen sonuçla doğrudan karşılaştırılmamalıdır.
EN 520 uyarınca neme dayanıklı alçı levhalar beyan edilen su emme performansına göre Tip H1, H2 veya H3 olarak sınıflandırılabilir. İzin verilen daha düşük bir absorpsiyon değeri, daha katı bir H Tipi sınıflandırmasını temsil eder.
| EN 520 Tip | Toplam Su Emme | Yüzey Suyu Emme | Tedarik Yorumlaması |
|---|---|---|---|
| H1 | %5'ten Büyük Değil | 180 g/m²'den Büyük Değil | Projenin daha katı H1 azaltılmış emilim sınıflandırmasını gerektirdiğinde seçin. |
| H2 | %10'dan Büyük Değil | 220 g/m²'den Büyük Değil | Uygun iç mekan nemli alan sistemleri için ortak neme dayanıklılık sınıflandırması. |
| H3 | %25'ten Fazla Değil | 300 g/m²'den Büyük Değil | Azaltılmış emilim sağlar ancak H1 veya H2'ye eşdeğer olarak sunulmamalıdır. |
Kuzey Amerika neme dayanıklı alçı ürünleri, alçı panel ürünleri için fiziksel test yöntemleri kullanılarak yaygın olarak geçerli ASTM ürün spesifikasyonu kapsamında değerlendirilir. Alıcılar, yalnızca ürünün ASTM sertifikasına sahip olup olmadığını sormak yerine, tam kart kategorisini, test yöntemini, sonucunu ve kabul şartlarını talep etmelidir.
| Belge Veya Test | Birincil Amaç | Alıcı Doğrulaması |
|---|---|---|
| ASTM C1396/C1396M | Suya dayanıklı alçı destek paneli de dahil olmak üzere birden fazla alçı panel kategorisini kapsayan ürün spesifikasyonu. | Tedarikçi belgelerinde gösterilen ürün kategorisini, kalınlığını, fiziksel özelliklerini ve amaçlanan uygulamayı doğrulayın. |
| ASTM C473/C473M | Uygulanabilir su direnci ve yüzey suyu direnci yöntemleri de dahil olmak üzere, alçı panel ürünleri için fiziksel test yöntemleri. | Yöntem referansının tamamını, numune bilgilerini, test sonucunu ve laboratuvar tanımlamasını inceleyin. |
| Çekirdek İşlemli Levhanın Suya Direnci | Su itici bir çekirdek işlemi kullanarak ürünlerin su alımını değerlendirir. | Test edilen levha kalınlığının ve ürün adının satın alınan malzemeyle eşleştiğini doğrulayın. |
| Yüzey Suyuna Dayanıklılık | Su geçirmez kaplama kağıdına sahip bir levhanın suya dayanıklılığını değerlendirir. | Hem ön hem de arka yüzeylerin test edilip edilmediğini ve kesici kenarların hariç tutulup tutulmadığını belirleyin. |
| Nemlendirilmiş Sapma | Belirtilen nem koşullarına maruz kaldıktan sonra tahtanın sapmasını değerlendirir. | Levha nemli alan tavanlarına monte edileceğinde bu özelliği ayrıca inceleyin. |
Fabrikanın ASTM C1396'ya göre ürettiğine dair genel bir ifade, tedarik edilen her levhanın neme dayanıklı bir göbeğe veya su geçirmez bir yüzeye sahip olduğunu kanıtlamaz. Rapor ve pano işaretlemesi, sipariş edilen gerçek suya dayanıklı ürünü tanımlamalıdır.
Küf direnci testi, kontrollü çevre koşulları altında bir ürün yüzeyindeki gözle görülür büyümeyi karşılaştırmak için tasarlanmıştır. Sonuç, her binada küflenmeye karşı ömür boyu garantiden ziyade laboratuvar performans göstergesi olarak anlaşılmalıdır.
Ürün numuneleri, odaya maruz bırakılmadan önce laboratuvar prosedürüne göre hazırlanır ve koşullandırılır.
Oda, hassas yüzeylerde mantar gelişimini teşvik etmeyi amaçlayan sıcak ve nemli koşulları korur.
Numuneler geçerli test prosedürünün gerektirdiği süre boyunca haznede kalır.
Test edilen yüzey, testle ilişkili derecelendirme yöntemi kullanılarak görünür küf oluşumu açısından değerlendirilir.
Raporda test edilen ürün, yüzey, sonuç, laboratuvar ve varsa sınırlamalar belirtilmelidir.
Alçı panel üreticileri, ürün yüzeylerinde gözle görülür küf oluşumuna karşı direnci raporlamak için genellikle ASTM D3273'ü kullanır. Bildirilen 10 puan genellikle test derecelendirme ölçeğindeki en yüksek sonuç olarak sunulur.
| Bildirilen Sonuç | Genel Yorum | Alıcı Sınırlaması |
|---|---|---|
| 10 puan | Belirtilen test koşulları altında test edilen yüzeyde gözle görülür küf oluşumu gözlenmedi. | Gizli yüzeylerin, kesik kenarların, monte edilmiş bağlantı noktalarının veya kirlenmiş yüzeylerin küflenmeden kalacağını kanıtlamaz. |
| Düşük Sayısal Puan | Test derecelendirme ölçeğine göre görünür yüzey büyümesinin artan seviyeleri gözlemlendi. | Puanlar yalnızca ürünler aynı yöntem ve raporlama prosedürü kullanılarak test edildiğinde karşılaştırılmalıdır. |
| Yalnızca Geçiş Beyanı | Numune bir tedarikçi, ürün veya proje kabul kriterini karşıladı. | Varsa sayısal sonucu, test edilen yüzeyi, maruz kalma süresini ve kabul gerekliliğini isteyin. |
| Görünür Büyüme İddiası Yok | Laboratuvar gözlemini tanımlayabilir. | Bildirimin eksiksiz bir rapordan geldiğini ve yalnızca pazarlama dili olmadığını doğrulayın. |
Sıhhi tesisat sızıntılarından, başarısız sızdırmazlık malzemesinden, dış sızıntıdan veya yoğuşmadan su girdiğinde, kurulu duvarda küf oluşabilir. Toz, duvar kağıdı yapıştırıcısı, boya filmleri ve diğer yüzey malzemeleri de alttaki levha laboratuvar testinde iyi performans gösterse bile büyümeyi destekleyebilir.
Kısa süreli nem artışı, panelin günlerce veya haftalarca nemli kalmasına neden olan gizli sızıntıdan farklıdır.
Toz, kir, inşaat artıkları ve organik kaplamalar küf oluşumu için besin sağlayabilir.
Yetersiz hava çıkışı, nemin ve yoğuşmanın duvarlarda ve tavanlarda kalmasına neden olur.
Sıcak yüzeyler ve nemli hava, biyolojik büyümeye uygun koşullar yaratabilir.
Yanlış yalıtım veya buhar kontrolü, görünüşte kuru bitmiş yüzeyin arkasında nem oluşturabilir.
Borular, vanalar, banyolar ve duş armatürlerindeki küçük sızıntılar bölmelerin içinde gizli kalabilir.
Boya, duvar kağıdı, yapıştırıcı ve fayans sistemleri yüzeyin kurumasını ve biyolojik direncini değiştirebilir.
Alçıpan sistemi kurulduktan sonra ıslak şaplar, sıva ve beton nem açığa çıkarabilir.
| Karşılaştırma Öğesi | İşlenmiş Kağıt Yüzlü Tahta | Cam-Mat Alçı Panel |
|---|---|---|
| Kaplama Malzemesi | Neme ve küflenmeye karşı dayanıklı işlenmiş kağıt kaplamalar. | Bir veya her iki yüzeyde fiberglas mat kaplamalar. |
| Tipik İç Kaplama | Tanıdık alçıpan bitirme ve dekorasyon işlemi. | Bitirme gereklilikleri ürüne ve amaçlanan son görünüme göre farklılık gösterebilir. |
| Kalıp Testi Performansı | Birçok özel ürün, yüksek küf direnci sonuçları bildirmektedir. | Cam mat ürünler genellikle görünür küf oluşumuna karşı güçlü bir direnç gösterir. |
| İnşaat Maruziyeti | Normalde yağmurdan ve kontrolsüz ıslanmadan korunmak için tasarlanmıştır. | Bazı özel cam mat ürünleri, üretici koşulları altında sınırlı ön-kurumaya maruz kalmaya izin verir. |
| Islak Alana Uygunluk | Ürün onayına ve komple su yalıtım sistemine bağlıdır. | Ayrıca tam ürün tipine ve sistem onayına da bağlıdır; cam mat otomatik olarak su geçirmez anlamına gelmez. |
| Alıcı Kararı | Bilinen iç mekan kaplamalarının ve kontrollü neme maruz kalmanın öncelikli olduğu durumlar için uygundur. | Gelişmiş yüzey dayanıklılığının veya inşaat nemine karşı direncin özellikle gerekli olduğu yerleri düşünün. |
İç mekan cam-mat paneller, dış cephe alçı mantolama, çatı kaplamaları ve kiremit destek ürünleri farklı standartlara ve uygulama limitlerine sahiptir. Alıcılar yalnızca “fiberglas alçıpan” belirtmek yerine ürün kategorisini tam olarak tanımlamalıdır.
Üçüncü taraf raporları ilk ürün kalifikasyonunu destekler ancak toplu satın alma aynı zamanda fabrika üretim kontrolünü de gerektirir. Su itici katkı maddesi dozajı, kağıt işleme, çekirdek yoğunluğu, kurutma ve depolama, prosesin düzgün şekilde izlenmemesi durumunda değişiklik gösterebilir.
Su itici katkı maddeleri onaylı formülasyona göre ölçülmeli ve kaydedilmelidir.
Kağıt tedarikçisi, işlenmesi, ağırlığı ve saklama koşulları yüzey emilimini etkileyebilir.
Tutarlı karıştırma, su geçirmez bileşenlerin alçı çekirdeği boyunca eşit dağılımını destekler.
Hasarlı, açık veya kötü şekillendirilmiş kenarlar, nemin nüfuz etmesi için daha hızlı yollar oluşturabilir.
Tutarsız kurutma, kalan nemi, kağıt bağını ve ürün stabilitesini etkileyebilir.
Testler yalnızca ilk siparişten önce değil, tanımlanmış bir üretim sıklığında gerçekleştirilmelidir.
Test kayıtları üretim tarihlerine, pano işaretlerine ve palet etiketlerine bağlanmalıdır.
Başarısız olan partiler izole edilmeli ve onaylanmış ihracat malzemesiyle karıştırılması önlenmelidir.
| Muayene Öğesi | Önerilen Kontrol | Satın Alma Amacı |
|---|---|---|
| Pano İşaretlemesi | Üretici, ürün tipi, kalınlık ve parti kodu. | Teslim edilen panoyu onaylanmış raporlara bağlar. |
| Yüzey Durumu | Kağıt hasarı, kabarcık, leke, kırışıklık veya delaminasyon yok. | Lokal su girişi ve bitirme arızası riskini azaltır. |
| Kenar Durumu | Düz, kompakt ve tekrarlanan ezilme veya açık çekirdekten arındırılmış. | Tutarlı eklemleri destekler ve açıkta kalan çekirdek emilimini azaltır. |
| Kart Boyutları | Kalınlık, genişlik, uzunluk, karelik ve koniklik profili. | Onaylanan ürün spesifikasyonuna uygunluğu doğrular. |
| Toplu Su Emme | Seçilen numuneleri üzerinde anlaşmaya varılan standartlaştırılmış yöntemi kullanarak test edin. | Yalnızca daha önceki tip testi raporuna dayanmak yerine mevcut üretim performansını doğrular. |
| Fabrika Kayıtları | Katkı dozajı, kağıt partisi, üretim tarihi ve kalite sonuçları. | Formülasyon değişikliklerini ve üretim varyasyonunu tanımlamaya yardımcı olur. |
| Palet Nem Durumu | Islak tahta, yoğuşma, leke veya nemli ahşap destek yok. | Halihazırda nemden etkilenmiş olan malzemenin nakliyesini önler. |
| Konteyner Durumu | Kuru zemin, su geçirmez çatı, temiz iç mekan ve uygun destek. | Yağmur sızıntısını, yoğuşmayı ve taşıma hasarlarını azaltır. |
Kaplama rengi su emme veya küflenme direncini kanıtlamaz.
Absorbsiyon yüzdesinin test yöntemi olmadan pek bir anlamı yoktur.
Farklı birimlere ve test amaçlarına sahip sonuçlar hatalı şekilde karşılaştırılıyor.
Tedarik edilen panel önemli ölçüde daha yüksek izin verilen emilime sahip olabilir.
Laboratuvar direnci abartılarak sınırsız gerçek dünya garantisine dönüştürülür.
Test edilen ürün, yüzey, laboratuvar ve tarih doğrulanamaz.
Rapor, teklifte yer alan levha kalınlığını kapsamayabilir.
Ürün performansı tesisler arasında otomatik olarak aktarılamaz.
Sağlam yüz performansının açıkta kalan her kenar için geçerli olduğu varsayılır.
Düşük levha emilimi, gerekli tanklama olmadan kurulumu haklı çıkarmak için kullanılır.
Neme dayanıklılık, yanlış bir şekilde, ıslatılmış levhaların nakliyesine izin olarak değerlendiriliyor.
Mevcut üretim, raporda test edilen ürünle eşleşmeyebilir.
Neme Dayanıklı Alçı Levha, EN 520 Tip H1 veya H2 Belirtildiği Gibi, Beyan Edilen Toplam ve Yüzey Su Emişi Geçerli Sınıflandırma Limitleri, Belirtilen Kalınlık ve Boyutlar İçerisinde, Ürün Beyanı, Test Verileri, Parti Tanımı ve Üretici Montaj Talimatları ile birlikte.
Neme ve Küflenmeye Dayanıklı Alçı Panel, Geçerli ASTM C1396 Ürün Kategorisine Uygun, Suya Dayanıklılık Geçerli ASTM C473 Yöntemleri Kullanılarak Test Edilmiştir, Küflenmeye Karşı Dayanıklılık ASTM D3273'e Göre Test Edilmiştir, Belirtilen Kalınlık ve Kaplama Tipi, Ürün Tanımlaması, Laboratuar Dokümantasyonu ve Parti İzlenebilirliği ile.
Toplam absorpsiyon, test numunesinin tamamının su alımını ölçerken, yüzey absorpsiyonu, tanımlanmış bir levha yüzeyi boyunca su alımını ölçer. Farklı birimler kullanırlar ve aynı sonuç olarak değerlendirilmemelidirler.
H1'in izin verilen toplam ve yüzey suyu emme sınırları daha katıdır. Ancak projenin uygunluğu aynı zamanda duvar veya tavan sisteminin tamamına ve fiili su maruziyetine de bağlıdır.
H1 No.lu, EN 520 uyarınca azaltılmış su emme performansını belirtir. Levha bağlantılarını, kesik kenarları ve girişleri tam bir su geçirmez bariyere dönüştürmez.
Hayır. Belirtilen laboratuvar koşullarında test edilen yüzeyde gözle görülür bir büyüme olmadığını gösterir. Bina sızıntıları, yoğuşma, toz ve uygun olmayan kaplamalar yine de küf riski oluşturabilir.
Hayır. Yeşil, mavi, mor veya diğer dış cephe renkleri küfe karşı evrensel direnç sınıflandırmaları değildir. Ürün kodunu ve test raporunu inceleyin.
Yalnızca rapor veya kabul edilen ürün belgeleri ilgili ürün ailesini ve yüzeylerini açıkça kapsadığında. Test edilen ürün, satın alınan kartla eşleşmelidir.
Otomatik olarak değil. Cam mat kaplamalar nem ve küf direncini artırabilir ancak ürün yine de amaçlanan uygulamaya ve tüm sistem gereksinimlerine göre seçilmelidir.
Suya maruz kalan levhalar üreticinin rehberliğine göre değerlendirilmelidir. Bozulma, kağıdın ayrılması, küflenme, yumuşak kenarlar veya güç kaybı reddedilmeyi gerektirebilir.
Kalıp testi genellikle her sevkiyattan ziyade ürün kalifikasyonu veya periyodik doğrulama için kullanılır. Rutin parti kontrolü formülasyona, su emilimine, kaplama kalitesine ve izlenebilirliğe odaklanabilir.
Ürün standardını, H sınıflandırmasını veya ASTM kategorisini, toplam ve yüzey emme sınırlarını, kalıp test yöntemini, kaplama tipini, kullanım amacını, kalınlığı, parti kontrolünü, paketleme ve kuru teslimat gerekliliklerini doğrulayın.
Gerekli ASTM veya EN standardını, H1, H2 veya H3 sınıflandırmasını, toplam ve yüzey emme sınırlarını, kalıp direnci gerekliliğini, levha kalınlığını, amaçlanan uygulamayı ve proje miktarını sağlayın. Ürün verileri, parti testleri ve ihracat denetim planı daha sonra toplu üretimden önce incelenebilir.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
